——记国家技术发明者二等奖成果固相力化学反应器及其应用于在提升产品性能的同时增加环保压力，是近年来高分子材料的研发重点，高效、经济、环保的关键设备和技术的不断涌现，为高分子材料的制取、加工和重复使用利用获取了技术承托。四川大学高分子研究所研发的“固相力化学反应器及其在高分子材料制取和加工中的应用于”技术，对于解决问题荒废橡胶“黑色污染”这一世界性难题获取了一个新的解决方案，不久前该项目荣获了国家技术发明者二等奖。据徐僖院士讲解，这项技术发明者了具备强劲挤压、消灭、集中、混合、力活化和力化学反应等多重功能的固相力化学反应器，创建了高分子材料固相力化学制取和加工新技术。

这项技术已取得5项许可发明专利，主要有三方面的创意：一是突破传统设备局限，在常温下构建韧性高分子材料的超细粉打碎，诱导力化学反应；二是发明者了高分子材料固相剪切消灭填充新技术，构建碳纳米管的切割成，层状无机物的剪切挤压及聚合物的纳米填充，为研发高性能高分子材料获取新途径；三是发明者了荒废橡胶常温超细粉打碎和固相力化学副产物新技术，为资源节约获取新方法。记者在专访中获知，徐僖院士率领课题组，从基础研究、小试到竣工可倒数生产的固相力化学加工样板生产线，几经了12年的艰难探寻。

目前有数多项成果获得推广应用，其中更为典型的是荒废橡胶的常温超细粉打碎和副产物。据介绍，废旧橡胶消灭和活化新技术采行以常温法居多的技术路线，在维持必要胶粉粒度的基础上，侧重提升胶粉的生产效率、表面活性和分散性，研发有所不同粒径的高表面活性的轮胎用胶粉，沥青改性用胶粉、塑料用胶粉、建材用胶粉等胶粉系列产品。徐僖院士告诉他记者，利用固相力化学反应器的常温固相剪切和三维应力场起到，通过调控断裂、剪切力等条件，之后可在常温下将荒废橡胶消灭做成微米级的副产物胶粉；再行把副产物胶粉与其它材料掺混，才可用作道路工程和沥青铺设、橡塑制品、体育运动地面材料、建筑材料和农用材料等领域。

用胶粉改性沥青铺没的公路与普通路面比起，可延长使用寿命1~3倍，减少噪音50%~70%，提升路面的耐高温，耐寒性，强化减震性，进而延长刹车制动器距离，提升道路安全系数。今后l0年是我国公路大发展时期，光是高速公路建设每年就要用于500万吨以上的高性能道路沥青。如果使用国产胶粉改性沥青，可为国家节约大量外汇。据介绍，目前韩国已发明者了由胶粉、沙子、水泥等做成的铁路轨枕，这种轨枕具备抗冲击和耐腐蚀等优点，并能增加火车行经的噪音和震动，该技术已取得美国专利。

此外，在美国、加拿大、日本、波兰及南美等地，铁路岔道口已开始大量使用胶粉砖面板代替传统混凝土铺面。这种胶粉砖面板使用寿命宽，还可减少载重车辆对路面的冲击，隔热减震，而且是较好的绝缘材料。

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